Det hydrauliske overføringssystemet til anleggsmaskiner, som det mekaniske overføringssystemet og det elektriske overføringssystemet, er et av de viktige overføringssystemene til hele overføringssystemet til anleggsmaskiner. Fordi den har fordelene med enkelt maskineri, lav vekt, liten innvirkning på arbeidsbalansen, trinnløs hastighetsregulering og stort justeringsområde og enkel automatisering, har den utviklet seg raskt de siste årene og har blitt et av de viktige feltene innen høyteknologi.
Hydraulikksystemet består av tre deler: hydraulisk oljetank, DENISON hydraulisk pumpeenhet og hydraulisk kontrollenhet. Hydraulikkoljetanken er utstyrt med et luftfilter, et oljefilter, en væskenivåindikator og et rensehull osv. Den hydrauliske pumpeanordningen inkluderer forskjellige hydrauliske pumper av samme type, drivmotorer og koblinger mellom dem. Hydraulisk kontrollenhet refererer til de ulike ventilkomponentene og deres koblingslegemer som utgjør det hydrauliske systemet. Et komplett hydraulikksystem 2 består av fem deler, nemlig kraftkomponenter, aktuatorer, kontrollkomponenter, hjelpekomponenter (tilbehør) og hydraulikkolje.
Funksjonen til kraftelementet er å konvertere den mekaniske energien til drivmotoren til væskens trykkenergi, som refererer til oljepumpen i det hydrauliske systemet, som gir kraft til hele hydraulikksystemet. Strukturen til DENISON Denison hydraulisk hydraulisk pumpe inkluderer generelt girpumpe, DENISON Denison hydraulisk vingepumpe og stempelpumpe. Funksjonen til aktuatorene (som hydrauliske sylindre og hydrauliske motorer) er å konvertere væskens trykkenergi til mekanisk energi, og drive lasten til å utføre lineær frem- og tilbakegående bevegelse eller roterende bevegelse. Kontrollelementer (dvs. ulike hydrauliske ventiler) kontrollerer og regulerer trykk, strømning og retning av væsker i hydrauliske systemer.
Hovedkravet til anleggsmaskiner for det hydrauliske systemet er å sikre at poesiverten har god arbeidsytelse. Av denne grunn bør det hydrauliske systemet oppfylle følgende krav: 1. Når hovedmotoren fungerer under forholdene med store endringer i arbeidsbelastningen og skarpe støt og vibrasjoner, må systemet ha tilstrekkelig pålitelighet. 2. Systemet bør ha komplette sikkerhetsinnretninger, for eksempel aktuatorer som kan realisere sikkerhetsbeskyttelsesflateavlastning, buffering og hastighetsbegrensende enheter ved overbelastning. 3. Reduser brennverdien til systemet og sørg for at hydraulikkoljetemperaturen ikke overstiger 65 grader når systemet jobber kontinuerlig.
4. Nødenergi bør vurderes for store anleggsmaskiner. Når drivkraften svikter, kan arbeidsmekanismen returneres til en sikker tilstand under påvirkning av tyngdekraften. For å redusere arbeidsintensiteten til sjåføren kan pilotkontroll brukes. I henhold til forskjellige kontrollfunksjoner kan DENISON hydraulikkventil deles inn i trykkreguleringsventil, strømningsreguleringsventil og retningsreguleringsventil. Trykkreguleringsventil er videre delt inn i fordelsstrømsventil (sikkerhetsventil), trykkreduksjonsventil, foroverventil, trykkrelé, etc.; strømningsreguleringsventil inkluderer strupeventil, reguleringsventil, avledningsoppsamlingsventil, etc.; retningsreguleringsventil inkluderer en-veisventil, hydraulisk tilbakeslagsventil, skyttelventil, vendeventil osv. I henhold til forskjellige kontrollmetoder kan hydrauliske ventiler deles inn i på-av-kontrollventiler, fast verdi reguleringsventiler og proporsjonale reguleringsventiler.
